Barras redondas de acero inoxidable súper dúplex 2507 3,5 ̊ Barras redondas sólidas DIN1.4410 Barras de acero dúplex

Propiedades generales

Duplex 2507 (UNS S32750) es un acero inoxidable súper duplex con 25% de cromo, 4% de molibdeno,y 7% de níquel diseñados para aplicaciones exigentes que requieren una resistencia excepcional y resistencia a la corrosiónEl acero tiene una excelente resistencia al craqueo por corrosión por cloruro, alta conductividad térmica,y un bajo coeficiente de expansión térmicaLos altos niveles de cromo, molibdeno y níquel proporcionan una excelente resistencia a los agujeros, grietas y corrosión general.

Aplicaciones

• Equipo de la industria del petróleo y el gas
• Plataformas marinas, intercambiadores de calor, sistemas de agua de proceso y de servicio, sistemas de extinción de incendios, sistemas de inyección y de agua de lastre
• Industrias de procesos químicos, intercambiadores de calor, recipientes y tuberías
• Instalaciones de desalinización, instalaciones de reversión de alta presión y tuberías de agua de mar
• Componentes mecánicos y estructurales, piezas resistentes a la corrosión de alta resistencia
• Sistemas FGD de la industria de la energía, sistemas de depuración de electricidad y industriales, torres de absorción, conductos y tuberías

Las normas
Se aplicará el método de ensayo de la norma ASTM/ASME..........
EURONORM............ 1.4410 X 2 Cr Ni Mon 25.7.4
AFNOR Z3 CN 25.06 Az

Resistencia a la corrosión

Corrosión general

• El alto contenido de cromo y molibdeno de 2507 hace que sea extremadamente resistente a la corrosión uniforme por ácidos orgánicos como el ácido fórmico y el ácido acético.
• Proporciona una excelente resistencia a los ácidos inorgánicos, especialmente los que contienen cloruros.
• puede utilizarse en ácido clorhídrico diluido.
• No es necesario que los agujeros sean un riesgo en la zona por debajo del límite de esta figura, pero se deben evitar las grietas.

Corrosión intergranular

• El bajo contenido de carbono reduce en gran medida el riesgo de precipitación de carburo en los límites del grano durante el tratamiento térmico.
• Es altamente resistente a la corrosión intergranular relacionada con el carburo.

Corrosión por estrés

• La estructura dúplex de 2507 proporciona una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión por cloruro de tensión (SCC).
• Superior al 2205 en resistencia a la corrosión y resistencia.
• 2507 es especialmente útil en aplicaciones de petróleo y gas en alta mar y en pozos con niveles de salmuera naturalmente altos o donde se ha inyectado salmuera para mejorar la recuperación.

Corrosión por agujeros

• Se pueden utilizar diferentes métodos de ensayo para determinar la resistencia a los agujeros de los aceros en soluciones que contienen cloruro.

Corrosión de las grietas

• Muy resistente a la corrosión de las grietas.

Formación en caliente
2507 debe ser trabajado caliente entre 1875 ° F y 2250 ° F. Esto debe ser seguido por un recocido de la solución a 1925 ° F mínimo y un aire rápido o agua apagado.

Formación en frío
La mayoría de los métodos comunes de moldeo de acero inoxidable se pueden utilizar para el trabajo en frío 2507.La aleación tiene una mayor resistencia de rendimiento y una menor ductilidad que los aceros austeníticos, por lo que los fabricantes pueden encontrar que las fuerzas de formación más altas, un mayor radio de flexión y una mayor tolerancia para el retroceso son necesarios.y procesos similares son más difíciles de realizar en 2507 que en un acero inoxidable austeníticoCuando el moldeado requiere más del 10% de deformación en frío, se recomienda un recocido y apagado en solución.

Tratamiento térmico
2507 debe ser recocido en solución y apagado después de la formación en caliente o en frío.El recocido debe ser seguido inmediatamente por una rápida extinción con aire o aguaPara obtener la máxima resistencia a la corrosión, los productos tratados térmicamente deben ser encurtidos y enjuagados.

Saldado
2507 posee una buena soldabilidad y puede unirse a sí mismo u otros materiales mediante soldadura por arco metálico blindado (SMAW), soldadura por arco de gas tungsteno (GTAW), soldadura por arco de plasma (PAW), alambre con núcleo de flujo (FCW),o soldadura por arco sumergido (SAW). 2507/P100 se recomienda el metal de relleno para la soldadura 2507 porque produce la estructura de soldadura dúplex adecuada.

No es necesario precalentar 2507 excepto para evitar la condensación en el metal frío.La raíz debe protegerse con argón o 90% de N2/10% H2el gas de purga para obtener la máxima resistencia a la corrosión, que proporciona una mejor resistencia a la corrosión.